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  在生产中，一般将空炉升温到预定的工艺温度，工件人炉后炉温有所下降，待炉温回升到工艺温度后，保温一段时间，然后出炉。通常，加热时间指工件入炉到出炉所经过的时间。从工件入炉到炉温回升至工艺温度所需的时间为升温时间。在工艺温度保持的时间，称为保温时间。保温时间包括工件表面加热到工艺温度所需的时间、透热时间和完成***转变所需的时间。在生产中，一般将空炉升温到预定的工艺温度，工件人炉后炉温有所下降，待炉温回升到工艺温度后，保温一段时间，然后出炉。

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　常用的方法有：

　　1、退火：有完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火、均匀化退火、去氢退火、扩散退火等等。

　　2、正火

　　3、淬火：有单介质淬火、双介质淬火、分级淬火、等温淬火、局部淬火等等。

　　4、回火：有低温回火、中温回火、高温回火、稳定化回火、附加回火等等

　　5、化学热处理：有渗碳、渗氮、离子氮化、碳氮共渗、渗金属等等

　　6、表面热处理：有火焰加热、中频加热、高频加热、超音频加热、激光热处理等等。

　若排除氧化的部分，你用千分尺测量的话，基本上不会有尺寸变化。精加工根据你的模具的型腔复杂程度可以选用普通机加工(如精铣)、加工中心、电火花等。但是，实际上，是会有变化的，从理论上来讲，钢板在热处理前有个***，经过不同热处理后，会得到不同的***，诸如，铁素体，珠光体，贝氏体，马氏体，回火马氏体，回火索氏体等等，而这些***若与热处理前***不一样的话，其尺寸是有差别的，但差别很微小。

渗氮，是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。(2)一次淬火是在渗碳缓慢冷却之后,重新加热到临界温度以上保温后淬火。常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中，通以流动的氨气并加热，保温较长时间后，氨气热分解产生活性氮原子，不断吸附到工件表面，并扩散渗入工件表层内，从而改变表层的化学成分和***，获得优良的表面性能。如果在渗氮过程中同时渗入碳以促进氮的扩散，则称为氮碳共渗。常用的是气体渗氮和离子渗氮。