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锻件热处理真空热处理加工

 退火的一个主要工艺参数是加热温度（退火温度），大多数合金的退火加热温度的选择是以该合金系的相图为基础的，如碳素钢以铁碳平衡图为基础（图1）。去应力加热温度低，在退火过程中无***转变，主要适用于毛坯件及经过切削加工的零件，目的是为了消除毛坯和零件中的残余应力，稳定工件尺寸及形状，减少零件在切削加工和使用过程中的形变和裂纹倾向。各种钢(包括碳素钢及合金钢)的退火温度，视具体退火目的的不同而在各该钢种的Ac3以上、Ac1以上或以下的某一温度。各种非铁合金的退火温度则在各该合金的固相线温度以下、固溶度线温度以上或以下的某一温度。

青岛万利鑫热处理有限公司是一家***从事金属热处理加工的企业，公司可承接退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、局部高频淬火等热处理加工业务。

介质中产生应力腐蚀。当合Ni量达到8一10时奥氏体不锈钢应力腐蚀倾向性

继续增加 含Ni量至4550应力腐蚀倾向逐渐减小直至消失。 防止奥氏体不锈钢应

力腐蚀的主要途径是加入Si24并从冶炼上将N含量控制在0.04以下。此外还应

尽量减少P、Sb、Bi、As等杂质的含量 。另外可选用A-F双用钢它在Cl-和OH-介质中对

应力腐蚀不敏感。当初始的微细裂纹遇到铁素体相后不再继续扩展体素体含量在6%左右。

4.调质quenching+tempering  840±10℃淬油，再470度回火处理。 HR***1-45

5.调质quenching+tempering 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45

6.调质quenching+tempering  850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42

7.调质quenching+tempering 850℃淬油，再500度回火处理。 HR***0-43

8.调质quenching+tempering 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42

9.调质quenching+tempering 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36

10.调质quenching+tempering 860℃淬油，再390度回火处理。 HR***8-52 42CrMo圆棒